广州奇芯-刀具装夹与刃磨技术-奇芯机器人

2022-12-27 10:00:00

广州奇芯-刀具装夹与刃磨技术-奇芯机器人

在机械加工过程中，许多人会忽略刀具的夹紧直接影响加工的尺寸精度和表面粗糙度。如果不注意刀具的正确安装，就会降低切割效果，甚至损坏刀具和工件。同时，刀片磨削也是提高刀具使用寿命和降低生产成本的一个重要方面。接下来，广州奇芯向各位数控系统使用者、机械加工从业者分享刀具装夹与刃磨技术的一些知识。

1.车刀夹的基本要求

(1)车刀不能伸出刀架太长

在满足车削要求的情况下，尽可能短地伸出。由于车刀伸出时间过长，刀杆刚度相对减弱，容易产生振动，使车辆工件表面光洁度差。车刀伸出的长度一般不超过刀杆厚度的两倍。车刀伸出的长度比槽深多2~3mm。切割刀车刀的长度比工件壁厚2~3mm。

(2)刀尖应对准工件中心

车刀安装过高或过低会导致车刀角度变化，影响正常切削。

(3) 车刀刀杆应垂直于车床主轴轴线

(4）装车刀垫片应平整

尽量用厚垫片减少片数，一般只用2~3片。如果垫片数量过多或不均匀，会使车刀振动，影响切割。每个垫片应垫在刀杆正下方，前端与刀座边缘齐平。

(5)安装车刀后，要拧紧刀架螺钉，一般要拧紧两个螺钉

拧紧时，应使用专用扳手轮换逐一拧紧。无加力杆，以免使螺钉受力过大而损坏。

为了提高车削效率，在磨刀时充分考虑刀具各刃的综合应用。车刀安装在刀架上，尽可能多地完成工作，不旋转或少旋转刀架。以下是批量生产时车刀的几种夹紧方法。

2.车刀的夹紧方法

(1)工件需要车外圆.车端面.倒角，如果只用一把车刀，需要转动刀架

如果将车刀磨在前面，可以在不转动刀架的情况下完成.车端面.倒角工作。

(2)工件需要钻孔.孔口倒角

一般需要麻花钻.外圆车刀.车刀用于孔口倒角.450偏刀(或将外圆车刀偏转车端)

如果车刀前磨，车端面，从工件外圆车到工件中心，在工件中心纵向移动2.7mm，然后中滑板退刀将孔口倒角至要求，从而减少刀具，减少工作程序，提高效率。

(3)轴上切槽.槽的两端倒角

正常情况下需要切槽刀，需要偏转刀架的倒角，左侧的倒角容易碰到卡盘，极不安全。如果切槽刀的左右刃分别磨削，以满足倒角要求，则无需偏转刀架即可完成切槽.倒角工作。

(4)工件需要车外圆.车端面.切槽.倒角.倒圆

在不转动刀架的情况下，将车刀前面的刃磨，下次完成所有操作。AD刃车外圆，AB刃起修光作用。AB当刀片端面靠近中心时DE刃倒圆。AB刃切槽时，BC刃倒角。

(5)管道孔口和端面的倒角

可以磨刀的前面。车刀安装在刀架上，调整和固定中间滑板的位置。通过小滑板调整轴向倒角的大小。孔和端面倒角可以通过移动小滑板来完成。

（6）导管

备料时，两个槽刀夹在刀架上。右端槽刀用于切割端面。.定位。用于切刀用于切割。两刀刃切割间距288mm，从而保证滑板进刀一次完成下料工作。

(7)将锯片铣刀放在刀杆上，夹在自定心卡盘上

夹具夹在刀架上，上孔穿过工件，用内六角螺母锁紧，下孔穿过限制材料，用内六角螺母锁紧（以快速确定材料尺寸）。中间滑板可以完成切割工作，从而将车床改为简单的铣床。

3.刃磨注意事项

批量生产时，夹车刀可能不符合车削要求。一般来说，你应该根据图纸要求自己磨刀。磨刀时应注意以下几个方面

(1) 选择砂轮∶氧化铝砂轮（白色）适用于高速钢车刀和硬质合金车刀的刀杆。(绿色)碳化硅砂轮适用于磨削硬质合金车刀头。粗磨时选择较厚的磨粒可以提高生产率。精磨时选择较细的磨粒可以降低表面粗糙度。

(2) 修理砂轮∶磨削前使用砂轮刀.砂条或金刚笔修整砂轮表面，稍加压力，来回移动。

(3) 车刀高度必须控制在砂轮水平中心。刀尖上翘约3个。°~8°，车刀接触砂轮时，左右方向应水平移动。当车刀离开砂轮时，刀尖需要向上抬起，以防磨好的刀刃被砂轮撞伤。研磨主后部时，刀杆尾部向左倾斜一个主偏角，研磨副后角时，刀杆尾部向右倾斜一个副偏角。研磨刀尖弧度时，通常以左手握住车刀前端为支点，右手转动车刀尾部。

(4）刀具磨削时，双手握住刀具，轻轻靠砂轮旋转表面，水平方向左右缓慢移动，避免砂轮表面出现凹坑，直至刀具磨削角度完成。

(4) 磨削硬质合金车刀时，不要将刀头放入水中冷却，以免刀片突然冷却破裂。高速钢车刀必须随时用水冷却，以防退火。

(5) 粗磨主后面，同时磨出主偏角和主后角；磨副后面，同时磨出副偏角和副后角；磨前，同时磨前角和刀片倾角。

(7）精磨∶修磨前面.研磨主后面和副后面.磨刀尖弧。

(8）研磨∶刀片磨削后，刀片有时不够光滑，然后用少量油磨削刀片，可以提高刀具的耐久性和工件表面的加工质量。磨削时，将油石与刀片表面平滑，然后沿刀片表面上下或左右移动。磨削要求动作稳定，力均匀，不能破坏磨削的刀片。

(9) 通过目测法.样板法.角度测量仪检查刀具是否符合要求，也可以进行试运行检查。批量生产时，将刀片磨成符合图案车削要求的刀片，在不旋转刀架或少旋转刀架的情况下完成尽可能多的工作，可以最大限度地提高加工效率。但是对操作人员的要求很高，需要在工作中不断总结和提高。

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