广州奇芯系统编程工艺如何分析零件图纸呢?首先应熟悉零件在产品中的作用、位置、装配关系和工作条件,搞清楚各项技术要求对零件装配质量和使用性能的影响,找出主要的和关键的技术要求,然后对零件图样进行分析。
数控系统编程,其中一个首要的工作就是导入图纸进行零件图纸分析。那到底该如何进行零件图纸的分析呢?拿广州奇芯系统实际情况举例,并通过搜索资料归纳整理得到以下的步骤。欢迎各位广州奇芯系统爱好者来与我们进行沟通交流。
首先,熟悉零件在产品中的作用、位置、装配关系和工作条件,了解各种技术要求对零件装配质量和使用性能的影响,找出主要和关键的技术要求,然后分析零件图案。
(1)检查零件图的完整性和正确性。
了解零件的形状和结构后,检查零件的视图是否正确、足够、直观、清晰,是否符合国家标准、尺寸、公差和技术要求。
(2)分析零件的技术要求。
零件的技术要求包括以下几个方面:加工表面的尺寸精度;主要加工表面的形状精度;主要加工表面之间的相互位置精度;加工表面的粗糙度和其他表面质量要求;热处理要求;其他要求(如动态平衡、不圆或倒、毛刺、空白要求等)。).在保证使用性能的前提下,分析这些要求是否经济合理,是否能在现有生产条件下实现。特别是要分析主表面的技术要求,因为主表面的加工确定了零件工艺的大致轮廓。
(3)零件材料分析。
也就是说,分析所提供的空白材料本身的机器性能和热处理状态、空白铸造质量和加工部件的材料硬度、是否有白口、砂夹、松散等。判断其加工难度,为选择工具材料和切割量提供依据。所选零件材料应经济合理,切割性能好,满足使用性能的要求。
(4)合理标注尺寸。
①零件图上的重要尺寸应直接标记,工艺基准应尽可能与设计基准一致,并符合尺寸链最短的原则。
②零件图上标注的尺寸应便于测量,不得从轴线、中心线、假想平面等难以测量的基准标注尺寸。
③零件图上的尺寸不应标记为闭式,以避免冲突。有时,为了便于加工,可以根据尺寸链计算,并标记在圆括号中,作为加工过程中的参考尺寸。
④零件上的非合作自由尺寸应尽可能按加工顺序从工艺基准中注入。大部分尺寸应转换,不能直接测量。如果加工顺序一致,则易于加工和测量。
【广州奇芯,助您把无价的加工工艺转换成生产力】
【广州奇芯:微信客服号:18122373466,微信公众号:奇芯机器人】
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(2)分析零件的技术要求。
零件的技术要求包括以下几个方面:加工表面的尺寸精度;主要加工表面的形状精度;主要加工表面之间的相互位置精度;加工表面的粗糙度和其他表面质量要求;热处理要求;其他要求(如动态平衡、不圆或倒、毛刺、空白要求等)。).在保证使用性能的前提下,分析这些要求是否经济合理,是否能在现有生产条件下实现。特别是要分析主表面的技术要求,因为主表面的加工确定了零件工艺的大致轮廓。
(3)零件材料分析。
也就是说,分析所提供的空白材料本身的机器性能和热处理状态、空白铸造质量和加工部件的材料硬度、是否有白口、砂夹、松散等。判断其加工难度,为选择工具材料和切割量提供依据。所选零件材料应经济合理,切割性能好,满足使用性能的要求。
(4)合理标注尺寸。
①零件图上的重要尺寸应直接标记,工艺基准应尽可能与设计基准一致,并符合尺寸链最短的原则。
②零件图上标注的尺寸应便于测量,不得从轴线、中心线、假想平面等难以测量的基准标注尺寸。
③零件图上的尺寸不应标记为闭式,以避免冲突。有时,为了便于加工,可以根据尺寸链计算,并标记在圆括号中,作为加工过程中的参考尺寸。
④零件上的非合作自由尺寸应尽可能按加工顺序从工艺基准中注入。大部分尺寸应转换,不能直接测量。如果加工顺序一致,则易于加工和测量。
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